Стъклените бутилки се използват широко като важни опаковъчни материали в ежедневието. За да реализират по-добре стойността на приложението си, след обработката на стъклени бутилки става все по-важно. Висококачествените техники след обработката могат не само да подобрят външния вид и естетиката на продукта, като подобрят нейния визуален ефект, но и да отговорят на търсенето на пазара за диверсификация на продуктите, като по този начин увеличава добавената стойност и влиянието на марката на продукта. Нека разгледаме често използваните техники след обработка на стъклени бутилки.
1. Печат на екрана
Печатът на екрана е често срещана техника след обработка на стъклени бутилки. Чрез отпечатване на модели, текст или лога на повърхността на стъклените бутилки, външният вид и разпознаването на марката могат да бъдат подобрени.
Предимствата на печатането на екрана включват възможността за отпечатване на фини модели и текст в множество цветове, както и издръжливостта на отпечатания дизайн, който е устойчив на износване и устойчив на корозия. Дизайнът не е лесен за отлепване и тази техника е подходяща за стъклени бутилки с различни форми и размери. Той е особено полезен за отпечатване на лога на марката върху бутилки с вино и подобряване на визуалния ефект на козметичните опаковки. Като цяло печатът на екрана помага за подобряване на външния вид и изображението на продукта, допринасяйки за по -доброто брандиране и промоцията на пазара.
Предпазни мерки за печат на екрана:
Изберете специфични за стъкло мастила със силна адхезия и издръжливост.
Уверете се, че стъклената повърхност е чиста, преди да отпечатате, за да помогнете на мастилото да се придържа правилно.
Контролирайте температурата и продължителността на процеса на печат, за да осигурите стабилността на мастилото.
Декал
Процесът на декала е декоративна техника, която използва високи температури, за да се прилепи здраво модели или цветове към стъклената повърхност. Първо, шаблон се отпечатва върху специална хартия за декали, след което тази хартия е прикрепена към стъклената бутилка. След изсушаване бутилката се поставя в електрически отопляна фурна за отопление и охлаждане, което позволява да се прехвърли шаблона на повърхността на стъклената. Адхезията е много силна. Decal обикновено се извършва при високи или ниски температури и се използва широко в опаковката за вино, козметика, храна и напитки и фармацевтични продукти.
Предпазни мерки за декал:
Създаването на висококачествена апликация на трансфер е ключова стъпка в процеса на печене. Апликацията трябва да е жилава и правилно оразмерена, за да се побере стъклената бутилка, което прави процеса по -лесен за справяне.
Правилната температура е от решаващо значение за гарантиране на издръжливостта на дизайна и предотвратяването му да се отлепи.
3. глазура
Замразяването е процес, при който стъклените бутилки са потопени в специален киселинен разтвор с висока якост, използвайки химически методи, който корозира повърхността на стъклените бутилки и създава мъгляв ефект. Процесът на измръзване може значително да подобри текстурата и качеството на продукта, увеличавайки както триенето на продукта, така и на потребителското изживяване.
Въпроси, нуждаещи се от внимание при глазура
Замразяването е високо специализиран процес и изисква квалифицирани професионалисти и производствени линии да работят ефективно. Преди измръзване, маслеността на стъклената бутилка трябва да се контролира, като същевременно поддържа бутилката чиста. По време на процеса на измръзване е важно да запечатате шията на бутилката, за да се предотврати навлизането на разтвора в бутилката. В същото време измръзването трябва да бъде равномерно и завършено, за да се избегнат непълни ефекти на измръзване.
4. Цветно пръскане
Процесът на пръскане, известен още като пръскане, включва използване на специална стъклена боя, която се нанася равномерно върху повърхността на стъклената бутилка със спрей пистолет и след това се изсушава. Пръскането на стъклени бутилки се категоризира във високотемпературно и нискотемпературно пръскане, в зависимост от използваната температура. Високотемпературното пръскане сега се използва рядко поради опазването на околната среда, консумацията на енергия и други опасения. Пръскането на стъклени бутилки е допълнително категоризирано в прозрачни и плътни цветове (ярки и матови) и в градиентно пръскане и пълно пръскане въз основа на частта от пръсканата бутилка.
Предпазни мерки за пръскане
Специализираното мастило и подходяща част от подсилващите агенти гарантират общата адхезия на пръскания слой. Разликите в цветовете понякога са неизбежни, но те могат да бъдат по -добре контролирани, като се позовават на цветовата диаграма на Pantone и физическите проби. Еднообразното пръскане се постига чрез регулиране на позицията на пистолета за пръскане, така че професионалното производствено оборудване и опит са от съществено значение.
В обобщение
За да се контролира по-професионално технологията след обработката на стъклените бутилки, трябва да се вземат предвид няколко фактора.
Първо, качеството на самата стъклена бутилка трябва да е достатъчно високо, за да се осигури гладко тяло на бутилката, без забележими петна или петна от масло.
Второ, стъклената бутилка трябва да е чиста и без прах преди производството.
Трето, след производството, всяка стъклена бутилка трябва да бъде опакована в специална PP торба, за да се предотврати вторични драскотини и замърсяване на праха.
И накрая, всеки процес трябва да се извършва от професионалист. Xuzhou Yongshine Glass е специализирана в производството на стъклени бутилки и може да предостави цялостни услуги след обработка. Нашата компания предлага не само печат на копринен екран, декал, измръзване и цветно пръскане за стъклени бутилки, но също така правят горещо щамповане, електроплаване и т.н. С професионално оборудване, опитни работници и пълен процес, фокусиран върху подробен контрол, ние сме в състояние да ви предоставим висококачествени продукти и с нетърпение очакваме да работим с вас!
